Токарная обработка
Токарная обработка деталей тел вращения: корпусных цилиндрических, конических и сферических обечаек, колец, проставок, шпангоутов, корпусов и деталей вращения агрегатов подачи, узлов и деталей корпусной и двигательной автоматики, деталей двигателей ЖРД на:
- токарных станках диаметром до 600 мм и длиной до 2500 мм;
- токарных автоматах диаметром до 60 мм и длиной до 100 мм;
- токарно-карусельных станках диаметром до 5000 мм и длиной до 2500 мм.
Расточка крупногабаритных ДСЕ типа сварных корпусов, обечаек, баков, емкостей максимальным размером до 8000 x 4000 x 2500 мм.
Запущен в эксплуатацию специальный фрезерно-сварочный станок ПСФ-213Ф1 для мехобработки, сборки и сварки крупногабаритных ёмкостных конструкций с возможностью подторцовки замыкающей СЕ.
Фрезерная обработка
Обработка прямых и фасонных поверхностей (каналы охлаждения огневых стенок КС и др.) нормализованным и специальным режущим инструментом (концевыми, насадными, отрезными, фасонными и специальными фрезами) и комбинированным инструментом для деталей максимальными размерами до 1500 x 1500 x 1000 мм, 1000 x 700 x 560 мм, 700 x 300 x 400 мм и 4000 x 4000 x 2500 мм.
Специальный станок фрезеровки
вафельного фона
Фрезерование внутреннего вафельного фона обечаек и днищ диаметром до 2500 мм на специальных станках с копированием остаточной толщины полотна от задней стенки листа с точностью ± 0,1 мм.
Разработана промышленная технология и изготовлены специальные фрезерные станки ПФ262Ф4В-2ВФУ и ПФ522Ф4В-2ВФУ для фрезерования внутреннего и наружного вафельного фона цилиндрических и конических обечаек, обеспечивающие слежение за толщиной остаточного слоя полотна в диапазоне от 2 до 25 мм. с допуском на толщину не более +0,15 мм. Проведено опробование технологии фрезерования наружного вафельного фона. Ведутся работы по отладке оборудования.
Шлифовка
Наружная шлифовка деталей Ø до 500 мм. длиной до 4000 мм, внутренняя шлифовка деталей из конструкционных сталей типа валов и втулок максимальным Ø до 200 мм и длиной до 200 мм.
Плоская шлифовка деталей, требующих точных, базовых поверхностей и качественной сборки максимальными размерами до 1000 x 700 x 300 мм.
Зубошлифовальные работы деталей с модулем зуба от 0.5 до 8, диаметром до 220 мм, высотой до 500 мм.
Сверление
Сверление деталей до размерами до 1500 x 1500 мм на настольно-сверлильных, вертикально-сверлильных и радиально-сверлильных станках.
Электроэрозионная обработка
Электроэрозионная обработка полостей на прошивных, вырезных станках в деталях различной формы и конфигурации (шнеки, решётки, форсунки, лопасти турбин, оболочки сопел и т.д.) размерами до 600 х 1000 х 300 мм. и «супердрели» с образованием отверстий Ø от 0,3 мм до 3,0 мм на оборудовании, имеющем следующие возможности:
- прожиг отверстий без изменённого слоя с обеспечением высокого качества поверхности;
- обеспечение высочайшего качества обработки поверхностей от Ra0,1 и Ra0,05;
- прожиг отверстий без деформаций на входе и выходе;
- ведение обработки под любыми углами;
- обеспечение высокопрецизионного позиционирования ±1 микрон;
- ведение микроэрозионной обработки как цельными, так и трубчатыми электродами Ø от 0,05 мм до 3,0 мм;
- прожиг глубоких микроотверстий с соотношением глубины к диаметру 100-150;
- автоматическая компенсация износа электрода;
- возможность применения проволочного устройства правки электродов;
- возможность применения объёмного измерения без снятия заготовки со станка;
- 2-х шпиндельное исполнение с двумя независимыми рабочими головками;
- возможность ведения предварительной и чистовой обработки;
- использование комбинированной обработки с начальным удалением диэлектрического покрытия (ЛКП, керамического покрытия и др.) с последующей прошивкой отверстия.
Производится модернизация существующего станочного оборудования с одновременным пополнением производства современными станками с ЧПУ:
- токарно-карусельным станком с ЧПУ, оснащенным приводным инструментом и имеющим максимальный диаметр обработки деталей до 4000 мм;
- горизонтально - расточными станками со столами размерами до 4000 x 4000 мм и высотой обработки до 4000 мм, позволяющими производить высокоскоростную пятиосевую обработку ДСЕ;
- обрабатывающим центром с возможностью пятиосевой фрезерной обработки деталей размерами 3500 x 3500 мм и высотой до 2500 мм;
- токарными станками с ЧПУ.