Нанесение гальвано-химических покрытий
Нанесение на ДСЕ диаметром до 1000 мм гальвано-химических покрытий:
антикоррозионных (цинкование, кадмирование, химическое фосфатирование, химическое оксидирование, химическая пассивация, покрытие «Аноцвет» (на титановые сплавы)); износостойких (хромирование, твёрдое анодно-окисное покрытие, химическое никелирование); под пайку (лужение, латунирование, никелирование, серебрение, оловянирование, покрытие композиции «олово-висмут»); специальных (меднение, электроизоляционное анодирование, алмазирование, электрополирование, свинцевание, палладирование); износостойких (молочное хромирование, горячее никелирование) на современном гальваническом оборудовании с программным управлением и обеспечением экологических требований.
В стадии опытной отработки находится технология нанесения защитного анодно-окисного покрытия на ДСЕ из сплавов 01570 и 1461 Ø до 3500 мм с использованием механизированной линии, состоящей из ванн габаритами 3700 x 3700 мм. Работы по нанесению защитного анодно-окисного покрытия на образцах выполнены.
Нанесение лакокрасочных покрытий
Нанесение лакокрасочных покрытий (ЛКП):
антикоррозионных, специального назначения на мелкогабаритные ДСЕ (длиной от 5 до 200 мм), среднегабаритные ДСЕ (от 200 до 2000 мм) и крупногабаритные ДСЕ (до 12000 мм), включая снаряжённые, в окрасочно-сушильных блоках, окрасочных и сушильных камерах тупикового типа; терморегулирующих, работающих в условиях вакуума, на ДСЕ с габаритами до 3500 мм; химически стойких ЛКП на двигательные ДСЕ и трубопроводы длиной до 4000 мм.; защитного влагостойких шпатлевок на ДСЕ камеры сгорания (КС); электроизоляционных лаков для пропитки катушек, плат и других ДСЕ в автоклаве для пропитки и сушки; лаков на детали и ДСЕ из металлов и неметаллов.
Нанесение теплозащитных (защитных) покрытий
Нанесение на ДСЕ теплозащитных покрытий (ТЗП):
клеевых с проведением сушки в аэродинамической сушильной печи; фторопластовых с проведением сушки в сушильной печи;асботексолитовых с использованием пропиточной машины и аэродинамической сушильной печи; тонкослойных с ручным нанесением и последующей сушкой в печи; многофункциональных в ручном и автоматических режимах с последующей сушкой в печи; на основе каучуко-смоляной композиций с последующей сушкой в печи.
Нанесение герметиков
Нанесение герметиков на ДСЕ для обеспечения условий работы в среде согласно КД.
Нанесение анаэробных герметиков для герметизации микродефектов СЕ и фиксации (стопорения) положения ДСЕ в резьбовых и фланцевых соединениях.
В стадии завершения находится отработка технологии формования и приклеивания на клей "мокрого" войлока.
Нанесение суспензий и порошковых полимерных покрытий
Нанесение суспензий на основе фторопласта на мелкогабаритные ДСЕ.
Нанесение порошковых полимерных покрытий на среднегабаритные ДСЕ.
Нанесение твёрдосмазочных покрытий на ДСЕ двигательного производства.
Ванны травления ДСЕ
Химическая обработка металлов
Травление деталей из алюминия, меди, стали, титана и сплавов на их основе с максимальными размерами 1000 x 1000 мм для снятия оксидных плёнок с использованием химических линий, состоящих из подготовительных, рабочих и промывных ванн с последующей сушкой.
Размерное химическое фрезерование с дотравливанием деталей из алюминиевых сплавов АМг6 диаметром до 3500 мм, высотой до 2000 мм для уменьшения их массы, получения требуемых размеров и конфигурации согласно КД.
Обезжиривание ДСЕ габаритами до 3000 мм:
- хладоном пароконденсатным методом;
- бензином и спиртом методом прокачки;
- ультразвуковым методом растворами водно-моющих средств (ВМС);
- методом ополаскивания в ванных растворами ВМС.
Межоперационное обезжиривание ДСЕ максимальными размерами 3000 мм органическими растворителями и ВМС в ваннах и моющих машинах для подготовки поверхности к хранению после механической обработки.
Консервация металлических материалов и ДСЕ по ГОСТ 9.314 различными вариантами защиты.
Расконсервация ДСЕ ВМС с использованием лабомида и детолана на поточной линии расконсервации для очистки поверхностей алюминиевых листов на входном контроле перед контролем УЗК.
Удаление оксидов железа с ДСЕ кислотно-спиртовым раствором для ремонтных целей на специальных изделиях.
Удаление налета на ДСЕ от электронно-лучевой сварки (ЭЛС) с использованием уксусной кислоты для повышения адгезии при нанесении ЛКП.
Нанесение специальных смазок на ДСЕ с целью уменьшения износа и обеспечения условий работы в среде, регламентированной КД.
Производится отработка технологии обезжиривания хладоном на ультразвуковых установках со сроком завершения работ в 2017 году.
Литьё на термопластавтоматах
Изготовление деталей в пресс-формах из полиэтилена, полиамида, композиций из полиамида стеклонаполненного.
Изготовление специальных соединителей
Изготовление герметичных многоштырьковых изоляторов из пресс-материалов АГ-4С, СНК-2-27 и П5-2М с количеством штырей от 10 до 350 штук.
Изготовление резино-технических изделий (РТИ)
Изготовление деталей в прессформах из сырой резины методом прямого прессования на прессовом оборудовании усилием 2000 т.с, 400 т.с, 160 т.с, 100 т.с и 50 т.с.
Производится отработка технологии изготовления деталей в пресс-формах из «сырой» резины методом прямого прессования на имеющемся прессовом оборудовании усилием 250 т.с, 160 т.с, 100 т.с и 63 т.с.