1 июля на заводе для молодых специалистов Красмаша состоялась лекция по основам «бережливого производства». Занятия провел лично генеральный директор предприятия Александр Гаврилов, а отсутствие свободных мест в актовом зале свидетельствовало о большом интересе молодежи к обозначенной теме.
— По «бережливому производству» написано порядка семи тысяч книг, все они очень объемные и не всегда содержат информацию, которая может быть вам полезна, — начал свое выступление Александр Гаврилов. — В свое время я уделил этому вопросу достаточно внимания — как теории, так и практике — и готов тезисно обозначить вам основные моменты. Идеологическая основа «бережливого производства» — это постоянное совершенствование, а его цель — устранить потери, т.е. любую деятельность, которая потребляет ресурсы, но не добавляет конечному продукту ценности.
Как отметил руководитель, говорить о лин-технологиях сегодня как о чем-то новом и революционном — неправильно. История этого явления уходит корнями в 1943 год, когда впервые было внедрено понятие производственной системы в компании TOYOTA (так называемая система TPS — Toyota Production System). Более того, параллельно с японцами работу по внедрению на предприятиях «бережливого производства» проводили и в Советском Союзе, хотя для ее обозначения использовалась другая терминология.
Для наглядности принципы «бережливого производства» Александр Гаврилов объяснил слушателям на примере деятельности основных цехов, службы материально-технического снабжения и других вспомогательных подразделений. Откуда берутся потери, как оптимизировать в труде персонала операции и алгоритмы, ежедневно отнимающие драгоценные минуты и часы рабочего времени, правильно выстроить взаимодействие с исполнителями, заказчиками и другими заинтересованными сторонами, — прозвучали ответы на эти и другие вопросы. Средства для достижения целей по усовершенствованию процессов на предприятии могут быть самые разные, подчеркнул генеральный директор: компьютеры, программное обеспечение, эргономичные рабочие места и т.д., но для того, чтобы понять, где и как их нужно применять, следует нарисовать карту конкретного процесса, разбить его на этапы и каждый из них проанализировать.
— Проделав эту работу, вы не только устраните потери, сэкономите средства предприятию, но и начнете больше зарабатывать за счет той самой экономии и облегчите свой труд, — подчеркнул Александр Гаврилов. — Используя конвейерные цепочки на предприятии, когда конкретный человек выполняет при сборке узлов и компонентов определенные операции в рамках своей компетенции, мы уже увеличили производительность труда в отдельных цехах в несколько раз.
Отдельно был рассмотрен и так называемый метод «пяти почему», разработанный все в той же компании TOYOTA. Суть его в том, чтобы найти первопричину проблемы за пять шагов — как показывает практика, именно столько в среднем их необходимо для этого сделать.
— Чтобы претворять в жизнь изменения, о которых мы сегодня на встрече говорили, нужна инициатива, а проявлять ее должны активисты Молодежного совета, — резюмировал генеральный директор АО «Красмаш». — Администрация готова наделить представителей молодежной организации всеми необходимыми правами и полномочиями в решении вопросов, начиная от реконструкции и благоустройства территории завода и заканчивая бытовыми мелочами. Вы проводите на предприятии по 8, 12, а иногда и больше часов, и мне бы хотелось, чтобы здесь вам было так же удобно и комфортно, как и у себя дома. Повторюсь, вносить предложения должны вы, молодые специалисты, за вами будущее предприятия.
Как отметили сами ребята, подобные занятия в емкой форме и на примерах, максимально приближенных к повседневной рабочей деятельности заводчан, просто и доступно рассказывают о комплексных вещах. Более того, информация исходит не просто от человека, прочитавшего несколько книг по «бережливому производству», а от руководителя завода, который вникает во все вопросы и знает все тонкости управления предприятием.